尼龙是一种由聚酰合物形成的合成聚合物，是与阿米德键相连的聚合物。在 3D 打印方面，尼龙通常被认为是一种"高级"材料，因为打印需要一些技能和专业的机械。尼龙可以3D打印粉末或长丝。

物理属性

尽管对 3D 打印有点棘手，但这种努力还是得到了材料特性的回报。尼龙是工业 3D 打印的热门选择，因为它坚固、耐用且耐磨。如果打印足够薄，它可以提供体面的灵活性，同时保持韧性。

尼龙的低摩擦系数也意味着它非常适合制造功能运动部件。因此，尼龙通常用于制造功能原型、活铰链、齿轮和类似的最终用途部件。

化学性质

要完全了解尼龙 3D 打印，了解另外两个属性非常重要。一，它有一个高熔点，二，它是水生的，这意味着它喜欢吸收水分。这第二个属性可以是一个优势，但也有它的缺点。虽然印刷件的表面允许油漆粘附得很好，但它也吸收空气中的水分，最终会影响部分的性能。

在本文中，我们将深入探讨尼龙打印和您可以打印它的不同技术。让我们开始吧！

尼龙 3D 打印可使用尼龙丝融合沉积建模 （FDM），或使用尼龙粉使用选择性激光烧结 （SLS）或多喷气融合 （MJF）实现。下面，我们将解释这些技术之间的差异，它们是如何被用来创建尼龙零件的，以及每个技术的利弊。

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在尼龙印刷方面，除了通常的FDM选项外，还有使用SLS和MJF以及PA 12和玻璃填充尼龙粉进行打印的供应商。所以现在，让我们来了解一下这一切意味着什么！

使用尼龙进行 3D 打印可能非常昂贵，因为 MJF 和SLS 打印机以及它们使用的粉末远不便宜。幸运的是，它有可能使用FDM打印机与特殊的尼龙丝配对的3D打印尼龙。

FDM 3D 打印机使用细丝，这些灯丝经过熔化，然后通过喷嘴挤入层层构建平台，直到部分完成。虽然在 FDM 打印机上打印尼龙的 3D 打印比 SLS 或 MJF 更容易访问，但 FDM 打印尼龙部分的质量并不令人印象深刻。

首先，并非所有的 FDM 打印机都能轻松处理尼龙灯丝。重要的是要有一个质量（全金属）热端，可以处理温度超过250°C。 除此之外，尼龙也容易扭曲，所以床粘附本身就是一个问题。

尼龙丝有不同的变化，最常见的是PA 6和PA66。这两种都有标准的尼龙强度、耐磨性和低摩擦系数，但都存在一个重大缺陷：吸湿性高。

高吸湿性会以降解的形式对灯丝产生负面影响。当退化时，灯丝开始失去其特性，尼龙丝可以在几小时内开始降解。为了防止这种情况，适当的存储至关重要。

当灯丝未使用时，简单的塑料密封容器是一个很好的解决方案，但打印时该怎么办？理想的解决方案是具有湿度控制的存储单元，这也允许灯丝进入挤出器。如果为时已晚，你的滑阀已经吸收了太多的水分，它也许能够保存，如果你适当干燥你的灯丝。

一旦你弄明白了存储空间，是时候开始用尼龙丝打印了。虽然它始终取决于您使用的确切打印机和材料，并且您应该始终考虑制造商推荐的设置，但以下是基本尼龙打印设置的概述：

• 喷嘴温度： 240-290 °C

• 床温：高达 65 °C

• 床面： PVA胶棒，马吉古，加罗利特， 3DLac

• 打印速度：25-50 mm/s

• 风扇速度： 0-50%

• 外壳：推荐，但没有必要

使用尼龙使用 FDM 打印机有点困难，但如果您有设备，该材料非常适合 SLS 和 MJF。

SLS 使用激光逐层烧结粉末，直到该部分完成。有不同类型的激光烧结技术 - 有金属和玻璃的适应 - 但大多数 SLS 3D 打印机面向聚合物。

材料

SLS 使用的主要材料之一是尼龙，特别是 PA 11 和 PA 12 尼龙粉。PA 11 粉末用于需要紫外线和抗冲击的部件，而 PA 12 则优先用于增强零件强度和刚度。也有增强的PA粉末，也被称为尼龙复合粉末，通常含有玻璃，铝，或碳纤维颗粒除了尼龙。

优势

完成后，零件完全被未烧结的粉末包围，这也作为烧结部件的支持。幸运的是，使用 SLS，可以将多达 50-70% 的未烧结粉末重新用于未来的打印。从可持续性的角度来看，这是一个优势，而不是FDM，因为任何材料挤出作为支持一般不会转换回灯丝再使用。

与 FDM 相比，SLS 更适合使用尼龙进行 3D 打印。尼龙非常适合制造功能部件，SLS 既有能力生产复杂的功能部件，又能够从使用粉末而不是灯丝中获得强度。

弊

SLS 的缺点是与之相关的成本。工业 SLS 3D 打印机通常标价在 20 万美元以北。好消息是，最近我们看到更多的负担得起的解决方案来到市场，如Formlabs的保险丝1台桌面SLS机售价约60万元。对于粉末，预计每公斤至少支付450元。

MJF 是惠普开发并于 2016 年推出的独特的粉末烧结技术。MJF类似于SLS，但也分享一两件东西与活页夹喷射。

工作原理

MJF 和 SLS 都以同样的方式开始打印过程。在烧结开始前，一层粉末被分配到构建平台上。然而，在 SLS 中，激光会开始烧结，而 MJF 则以化学制剂的形式为打印过程引入了额外的步骤。

每层新鲜粉末上都喷洒了熔合剂，这正是未来粉末层的烧结位置。熔融剂有助于粉末从打印机的热源中吸收能量。虽然 SLS 使用高功率激光，但 MJF 依靠大功率红外光作为热源。红外光与熔融剂配对加快了烧结过程，使 MJF 通常比 SLS 快。

优势

虽然这两种技术都能够产生一些惊人的细节的零件，MJF边缘在SLS面前，当涉及到打印的细节。这在一定程度上要归功于一个细节代理，它通过稍微减少部分边缘的熔合潜力，帮助使边缘尽可能锐利。

打印完成后，您可以回收非烧结粉末，就像 SLS 一样。然而，MJF使更多的粉末被重复使用，甚至高达80%。虽然这在很大程度上取决于您比较的确切机器，但 MJF 机器的价格与工业 SLS 机器相当，但打印时间更快，细节可能更高。