高分辨率、高精度零件，无需模具

立体光刻（SLA）是一种强大的3D打印技术，可生产极其精确和高分辨率的零件，这些零件能够直接用于最终用途，小批量生产或快速原型制作。武汉易成三维科技提供超过 15 种独特设计的 SLA 材料，可将产品推向市场。

立体光刻（SLA）3D打印的应用

概念模型

SLA 部件的速度、准确性和出色的表面光洁度使产品开发人员能够通过迭代过程创建其设计的物理快照。

快速原型制作

SLA 可用于创建功能齐全的原型，其材料可以模拟聚丙烯、聚碳酸酯、ABS 和刚性复合材料。

直接数字化制造

SLA的高精度和一致性使其成为构建大量离散或定制零件的理想方式。

SLA 3D 打印的优势

SLA 是需要精确特征和光滑表面光洁度的 3D 打印模型的首选。武汉易成三维科技为精细细节零件提供标准和高分辨率选项，还可以打印更大尺寸的零件和产品，提供高达29英寸的构建区域。由于能够生产具有良好机械性能的复杂特征，SLA 3D打印通常用于在转向注塑成型服务之前进行最终的拟合度检查。

此外，武汉易成三维科技的制造合作伙伴网络使我们能够提供比其他3D打印公司更多的材料 - 我们提供广泛的大品牌材料。

• 出色的表面处理和后处理选项
• 严格的公差和高细节精度
• 具有高精度的复杂形状
• 大量选择工程材料

SLA 一般公差

下表描述了工业级立体光刻 （SLA） 服务的一般公差。构建过程中的应力、支撑策略和其他几何体考虑可能会导致公差和平坦度的偏差。在成功完成原型构建后，通过手动报价审查可以提高公差，并且必须根据具体情况进行批准。请查看武汉易成三维科技的制造标准，了解有关每个过程的公差的更多信息。

概述：什么是立体光刻 （SLA） 3D 打印？

立体光刻的工作原理
SLA是一种增材制造工艺，它使用液态光敏聚合物树脂桶上的紫外线（UV）光选择性地固化零件特征，逐层构建零件。紫外线通过整个树脂桶继续这一过程，选择性地固化和固化树脂，以匹配CAD文件的设计。结构支撑在预构建设置过程中创建，并在打印完成后手动移除。然后将部件在溶剂溶液中洗涤以除去未固化的树脂，然后在UV光炉中进行最终的后固化。
SLA提供比许多其他3D打印技术更高分辨率的打印，使客户能够打印具有精细细节和表面光洁度的零件。SLA 3D打印是一个高度通用的平台，用于在原型和生产环境中制造定制零件，通常充当注塑零件的替代品。

立体光刻的应用
立体光刻具有广泛的合适材料和快速周转时间，即使是复杂的网状形状，立体光刻也是各种制造业的理想工具。它主要用于汽车工程，因为它能够经济高效地生成具有各种表面光洁度和精细细节的复杂零件。零件可以压花或雕刻，根据制造要求，可以使用哑光，自然和无数其他饰面。虽然立体光刻技术的主要成功在于为汽车行业提供快速原型设计和设计协助，但立体光刻技术正迅速在各种机械建模领域大规模采用。

为什么选择武汉易成三维科技进行3D打印？

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我们已通过 ISO 9001：2015 认证，符合 AS9100D 标准。只有申请成为供应商的顶级商店才能通过我们的资格认证流程。