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武汉易成三维科技有限公司
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武汉易成三维是国内领先的3D打印综合方案供应商,始终专注于制造、教育、科研、军工等领域,迄今为止已为约600所著名高校、科研院所、约10000个企业机构提供专业的3D打印设备、服务及平台化数字智造应用方案。
增材制造(或俗称3D打印)已经证明自己可以快速制造坚固且功能强大的零件。该技术正在改变产品的制造方式,但它也提高了传统制造工艺的效率。
从这个角度来看,所有制造工厂都需要生产辅助工具的帮助来制造和组装产品。生产辅助工具是用于增强、优化、协助或加快制造或装配过程的任何类型的工具、夹具、夹具或设备。
通常,生产辅助工具是定制的,以适应正在制造的产品,但以有限的数量制造这种定制工具总是昂贵的。
考虑到生产辅助工具的重要性及其有限的数量,3D打印可以完美地适应这种情况。工厂可以利用3D打印的能力以更低的成本生产它们。3D打印可以为组织提供强大的工具,以提高其整体工厂效率。
我们将首先看看在创建生产辅助工具中使用3D打印的好处。
通过3D打印,可以快速制造生产辅助工具。这启动了连锁反应,也加快了生产和组装的步伐,从而缩短了将产品从工厂推向客户的时间。
通过更快的生产和装配,更快的产量和交付,可以大大提高工厂效率。
通过提高零件的可重复性和准确性,可以减少废品率,从而降低生产成本。在制造夹具和夹具时,3D打印可以消除在最终确定所需夹具或夹具之前进行迭代所需的时间。
通过使用3D打印的设计自由度能力,可以设计和打印创新和复杂的夹具,以更少的限制提高生产和装配性能。
与传统制造的生产辅助工具相比,3D打印生产辅助工具可以更高效。它可以由更轻的材料制成,但仍然具有相当的强度和耐用性。或者,可以对工具进行拓扑优化,以减轻重量和材料使用。
3D打印提供了将多个夹具和夹具整合到单个生产辅助工具中的能力,因此操作员能够使用相同的夹具在同一工作站执行多个操作,从而节省成本,存储和处理。
随着工厂越来越先进,确保工人安全的动力越来越大。通过3D打印定制的安全辅助解决方案,如安全闩锁,外壳,锁,甚至过时的安全部件,可以提高工作场所的安全性。
让我们来看看一些不同类型的生产辅助工具,这些辅助工具可以3D打印以提高整体工厂效率。
夹具和夹具是定制工具,用于在执行其他操作时保持,引导和控制工件的运动。
可定制夹具和夹具的示例包括用于去除毛刺,尺寸精度测试,包装操作中的贴纸粘贴等的指南。所有这些都可以按需制造。
钻头导轨是所有车间的常用工具。它们确保在其预定中心钻孔,并且不会以线性或角度的方式偏离该位置,并保持在规定的公差范围内。
在传统制造中,当不同的操作员执行切割操作时,零件从一个工作站移动到另一个工作站,因此保持所有零件的切割精度和可重复性非常重要。为此,可以3D打印工具以完美识别标记以执行准确的切割操作。
除了确保生产高效进行外,工厂还必须确保工人的安全。为此,工厂采用多种安全工具,如闩锁、外壳、锁等。这些安全工具有助于最大限度地减少现场事故。
合格/不合格量规在制造工厂中用作测试工具,以测试成品零件是否符合尺寸标准的天气。合格/不合格量规可以很容易地识别零件在形状、形状和尺寸方面的任何挠度。它可以根据仪表的配合情况快速符合或剔除零件,而无需使用卡钳等其他测量工具。
定制质量检查和维护零件可以快速制造。简单的可定制工具,例如用于拧紧螺母和螺栓的塞子工具,可以保存在单个机器的工具箱中,从而在节省时间的同时提高维护效率。
生产辅助工具可以通过各种3D打印技术进行3D打印。对于工业印刷,常用的技术包括选择性激光烧结(SLS),选择性激光熔化(SLM),直接金属激光烧结(DMLS)和粘合剂喷射。
选择性激光烧结(SLS)是一种粉末床熔融技术。它使用通过激光烧结的粉末状材料来形成物体。这项技术提供了比其他一些3D打印技术更大的设计自由度。对于涉及复杂设计的零件,SLS可以得到有效利用。
FDM打印可以提供更便宜的生产助剂,SLA可以提供具有更光滑表面光洁度的助剂,而SLS可以提供更大的设计自由度,但所有这些技术只能用聚合物打印。对于需要重型夹具的工业零件,建议使用金属3D打印。适用于生产辅助工具的金属3D打印技术包括SLM,DMLS和粘合剂喷射。
选择性激光熔化(SLM),直接金属激光烧结(DMLS)都是粉末床熔融技术,但用于金属。这两种技术都可用于小尺寸的精密生产助剂。
粘合剂喷射技术可用于大型零件的情况。该技术也使用粉末金属材料,但使用粘合剂材料将金属颗粒融合在一起。粘合剂喷射的最大优点是,与DMLS / SLM和材料喷射相比,它可以以一小部分成本制造零件。此外,当整个工厂需要批量生产多个工具时,它适用于中低批量生产。
工厂可以利用3D打印来创建高质量的生产工具,以提高工厂效率。凭借3D打印的广泛适用性,材料范围,设计自由度和制造灵活性,该技术提供了许多不容忽视的好处。
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