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武汉易成三维科技有限公司
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武汉易成三维是国内领先的3D打印综合方案供应商,始终专注于制造、教育、科研、军工等领域,迄今为止已为约600所著名高校、科研院所、约10000个企业机构提供专业的3D打印设备、服务及平台化数字智造应用方案。
如果熟能生巧,那么原型设计应该会带来完美的最终产品。但是,您的企业如何选择最适合的技术进行原型设计呢?
制作原型时,有几十个选项可供选择。我们将探讨为什么企业选择3D打印作为他们的原型。
原型设计通常涉及许多阶段,每个阶段都需要一个物理产品,以满足新设计的上市步骤的需求,并接受一系列测试程序。
从广义上讲,这些包括:
从优先考虑速度和外观的粗略概念创建开始,原型对于将设计从想法变为物理是必要的。原型设计的最早阶段通常需要最快的制造周转时间,因为将实际物体放在手中是衡量产品开发可行性的唯一方法。
然而,随着原型设计的每个阶段的进展,都需要改变。原型的边缘必须变得不那么粗糙,因为这些边缘将受到适合性,功能性,机械性能和其他物理需求的测试。
最终的原型通常可能在视觉上与最终用途产品无法区分,这可以帮助向潜在投资者展示,甚至在批量生产之前为新产品创建营销材料。
3D打印是一个年轻的技术套件,并且有很多名字。虽然它今天越来越多地被称为增材制造,但最终用途的零件生产成为可能,最明显的是用于小批量或备件制造,但该技术在20世纪80年代的第一个命名法是其最初主要用途的同义词:快速原型设计。
当你与从这个行业早期就开始工作的人交谈时,他们可能仍然会自然而然地提到"快速原型"或"RP",而不是"3D打印"或"增材制造",这是多年来根深蒂固的习惯。
几十年后,快速原型制作仍然是全球3D打印技术的主要应用。
3D打印在"原型设计"中增加了"快速"吗?数字化。
将3D模型直接带到3D打印机上进行制造可以加快原型制作过程。使用各种3D打印技术可以非常快速地制作数字模型,从而消除了其他更传统的制造技术中许多步骤的需求。例如,不需要工具,在制造和填充模具时也没有等待期。它也比手工制作更快,更精确。
增材制造增加了材料,而不是像CNC这样的减法方法那样将其从块中移除,从而节省了材料成本,即使是原型也可能增加项目总成本。
3D打印工艺和材料的选择可以在产品设计的每个阶段根据特定需求进行调整。
在初始原型设计阶段,低成本材料可用于低填充和较厚的层,从而降低材料成本并加快打印时间,从而创建新设计的粗糙和准备就绪的第一眼。
无论是塑料还是金属,3D打印都可以快速制造出外观和感觉与预期最终结果一样的产品。
例如,通过从低成本塑料材料开始,经过几次迭代后转移到金属,最终将使用金属进行传统制造的产品可以比通过加工每次迭代更快地进入市场 - 这是一种传统的途径,最终在时间,金钱方面花费更多, 和劳动。
在早期的概念验证阶段之后,后续版本可以同样快速地制作,以便在进入更精细的原型之前获得正确的外观和适合。可以快速调整数字文件以调整以获得更好的外观,适合,适当的比例或其他需求,下一次迭代3D打印可能在同一天完成。
一些3D打印选项,如HP和Carbon,也能够在同一系统或系列上进行原型设计和生产,因为不同的材料和参数可以越来越接近市场就绪的产品。通过迭代将用于最终产品的相同系统,质量控制可以在每一步都保持在手里,这意味着当第一个最终用途生产开始时不会出现意外。
当与武汉易成三维科技这样的服务机构合作时,额外的专业知识和对不同技术套件的访问将发挥作用,以实现每一步的高质量体验。
武汉易成三维科技的快速原型设计服务提供:
我们快速的打印周转时间确保您比传统制造流程更快地取回原型。
我们广泛的材料选择允许您在从塑料到金属的所有产品中测试您的产品。
我们的高质量使您能够评估人体工程学、可用性、可制造性和材料测试等因素。
当需要进入原型设计的下一阶段时,可能会采用不同的3D打印工艺和/或材料,以便开始为最终产品提供正确的外观和感觉。与经验丰富的服务合作伙伴合作,为做出这些选择并快速进入下一次迭代提供了有用的指导,确保在每一步都做出正确的选择,并使您的项目按时,并按照您的设计进行。