3D打印或增材制造是指用于构建三维对象的一组技术。根据项目的特点、需要打印的对象以及所需的质量和成本，一种 3D 打印技术可能比其他技术更合适。

目前，最常用的技术是FDM（熔融沉积建模）和SLS（选择性激光烧结），但FDM和SLS工艺之间的主要区别是什么？

工业3D打印

虽然有专业和工业 FDM 3D打印机，但这种类型的大多数打印机都是消费级打印机，这意味着它们是最实惠的3D打印机，并且大多面向一个或几个用户的适度打印频率。另一方面，大多数 SLS打印机都是专业的3D打印机或工业打印机。它们的成本是一项重大投资，但它们可以在不间断的生产中每周处理数千次高质量的打印件。

如果您对3D打印感到好奇但没有3D打印机，您可能想知道投资3D打印机是否值得。如果您这样做，您可能还在考虑印刷质量，所涉及的成本以及这两种完全不同技术的主要特征。对于那些处于这种情况的人，在这里您将找到每种打印机可以获得的并排比较！

FDM vs SLS – 对决

如上所述，熔融沉积建模技术允许您以负担得起的方式进入3D打印世界，这是一个很大的优势，特别是对于通常没有公司预算的个人。其核心原因在于FDM打印机背后的相对简单的概念，即熔化塑料细丝，同时以结构化的方式逐层定位。这个简单的事实将熔融沉积建模（FDM）变成了最流行的打印技术，并在市场上充斥着廉价且相对易于使用的桌面FDM 3D打印机，这些打印机可以在短时间内创建对象。

另一方面，选择性激光烧结技术允许通过使用强大的激光束选择性地烧结（即通过加热形成固体材料，但不达到液化）连续粉末层的切片来3D打印物体。这种3D打印过程最显着地消除了对支撑材料的需求（因为在被打印的物体周围有未烧结的粉末），从而促进了复杂和互锁形式的创建。这项明显更复杂的技术将使所有者花费1500，000至5000，000元。 值得庆幸的是，每个人都仍然可以获得SLS技术的好处，而无需使用像武汉易成三维科技这样的专业3D打印服务购买打印机。

FDM 和 SLS 的功能可以针对三个逐渐增加的对象复杂性分别进行分析和比较：

1. 最小复杂性是具有小悬垂或没有悬垂的简单形状的对象。旋转陀螺将是此类别的示例对象。
2. 中等复杂性可以是具有一些悬垂或铰接部件的对象，这些部件需要一次打印所有已经组装好。对于这个类别，我们选择了一种类似于时尚界使用的3D面料，就像Danit Peleg在她的3D打印系列中所做的那样。
3. 高复杂性是指物体可能具有许多大悬垂，薄截面，悬垂难以接近以移除支撑材料的位置，或者可能没有稳定的站立位置进行打印。对于这种情况，我们使用了一个Springy球，它几乎检查了我们列表中的所有特征。

下面完成的头对头比较是通过以下机器，3D打印材料和设置完成的：

FDM：Stratasys MOJO 和 Makerbot Replicator 打印机，层厚度在 150 到 200 微米之间，在 Makerbot 上的 Mojo 和 PLA 上使用 P430 ABS PLUS 和 SR-30 可溶性材料进行打印。

SLS：EOS P110打印机，层厚为150微米，打印白色聚酰胺（也称为SLS尼龙PA12）。这是SLS打印最常用的材料。

FDM顶部：由于设计的弯曲底部，顶部被分成两部分，目的是简化印刷。它本可以使用支撑材料以多种方式打印，因此完全避免使用胶水，但这样做会使大多数桌面FDM 3D打印机无法打印，这些打印机没有双挤出机，因此无法使用支撑材料。顶部花了一个小时来打印，并且在两面粘合在一起后立即发挥其魔力。

SLS顶部：使用SLS打印机将顶部放在我们手中花了2天时间。打印过程本身并不需要两天，但整个过程就像在打印顶部时一样，也打印了数百个其他对象（一次打印一个对象是不切实际的，但如果完成，也需要大约一个小时）。印刷后，顶部经过抛光和染色，这占了大约4个额外的后处理小时。

对于这种复杂程度，两个顶部之间的主要区别在于美学外观。SLS打印件上的分层几乎不可见（并且仅在小角度上），甚至在抛光之前，表面也非常光滑。另一方面，FDM打印显示出迷人的光泽，但其层对于每个角度，每个表面（甚至是垂直表面）都是可见的。撇开接合点和执行不力的粘合不谈，内部的文字几乎无法阅读，小悬垂看起来与印刷品的其余部分明显不同。此外，对于某些人来说，在家中打印它可能会很有趣。

此外，您可能需要考虑3D打印的成本，无论是在家中对自己的打印机进行全面投资，还是使用3D打印服务进行单次打印的成本。这一切都取决于您打印的频率。

FDM ChainMesh：ChainMesh及其所有单个部件在近4小时内一次性打印完成。表面处理粗糙，在美学上并不令人愉悦，无法用于时尚目的。组件之间的移动性有利于原型，这允许在短时间内测试多个迭代。

SLS ChainMesh：这款ChainMesh也是一次性打印的，与上面的Tippe Top的生产方式相同，但没有后期处理。表面光滑，其外观非常适合时尚目的和染色（如果需要）。与FDM打印相比，组件的移动性更平滑，允许整个网格更流畅地移动。这个ChainMesh也可以用于原型设计目的，但与此同时，你肯定越来越接近你可能正在寻找的最终外观。

在FDM（熔融沉积建模）和SLS（选择性激光烧结）链网格上，运动的自由度几乎相同，尽管由于表面粗糙，您必须在FDM打印上更用力。在上面的图片中，您可以清楚地看到左侧FDM物体上的层，而右侧的SLS（选择性激光烧结）则不是这种情况。

您可以观察到FDM模型上的最后一层在顶部留下了一些肿块。此细节可能是一个问题，具体取决于您使用部件的目的。如果您想对其进行染色，SLS部分将是最佳选择，但您也可以在FDM打印机上以多种颜色和材料进行打印。

高复杂性：弹性球

SLS Springy Ball：SLS Springy Ball对于任何需要支撑材料的3D打印机来说都是一个真正的挑战，对于我们的SLS打印机来说没什么特别的。正如我们之前所评论的那样，在SLS打印机上，正在打印的物体同时被“埋”在未烧结的粉末中，因此任何悬垂都可以很容易地停留在这种粉末上，同时充当建筑材料和支撑物。在聚酰胺的高强度之上，这给了我们一个有弹性和有趣的4“弹性球。打印时间与往常相同，尽管独特的打印可以在大约3-4小时内完成，包括清洁，但由于上述相同原因，我们花了大约2天的时间才准备好。

FDM Springy Balls：这次印刷没有成功。使用支撑材料打印它需要19个小时，其中很多（使用Stratasys自动支持工具时大约是ABS本身的3倍）。然而，当我们试图溶解它时，我们遇到了问题，因为溶解所有支撑所需的时间太长，并且相同的溶剂开始攻击和削弱ABS本身。如果我们没有像弹簧上那样非常薄的部分，这不会有太大的问题。最后，当支撑看起来几乎消失时，我们从溶剂中取出零件，它实际上分崩离析，只剩下中间的球体和圆盘。

尽管大多数支撑材料不容易以机械方式将其移除，但我们再次打印了这个物体，但试图通过手动将其断开来摆脱尽可能多的支撑，以尽量减少在溶剂上所需的时间。不幸的是，我们仍然需要几个小时（但不是第一次那样的7个小时），这对于弹簧来说太长了，再次以类似的结果结束。请记住，我们正在为该打印机和此支持材料使用Stratasys制造的官方溶剂。

最后，我们一致认为，对于台式FDM打印机来说，这种设计特别困难。这可能不是不可能，但肯定相当具有挑战性。我们想知道弹簧的行为如何和/或它们是否足够坚固，因为在FDM打印件上可以看到强烈的分层效果。

何时使用 FDM 或 SLS？

如果您拥有FDM 3D打印机，并且想要打印最低到中等复杂度的物体，FDM技术可能是最佳选择：它更快，更便宜，并提供良好的结果。此外，还有许多FDM材料可用，具有不同的性能，即使没有比选择性激光烧结更广泛的选择。此外，零件不会以相同的方式进行后处理。但是你自己做了你的3D打印部分，这很酷！

话虽如此，SLS 3D打印的好处很多。事实上，您可能需要考虑我们的专业SLS 3D打印机，用于更高级的项目，复杂的设计，快速原型设计，功能原型设计，快速制造，小批量生产，或者如果您需要大量副本并且您不想花费一周的时间使用3D打印机。

此外，选择性激光烧结技术主要应用于工业3D打印领域。许多行业使用选择性激光烧结（SLS）使具有挑战性的项目成为现实。例如，您是否知道由于增材制造而有可能制造医疗设备？或者甚至使用SLS机器在解剖模型之后通过3D扫描获得定制的假肢？

请记住，根据物体的形状，大小和光洁度，您可以获得高达80%的折扣。

在工业领域，SLS 3D打印甚至取代了越来越多的传统制造工艺，如注塑成型或CNC加工。

对于那些中间地带的物体，你应该问问自己：

此对象的用途是什么？

我需要哪些技术特性？

我需要什么样的表面质量？

根据这些问题的答案，您可以选择一种打印技术或另一种打印技术。客观地说，SLS打印件往往看起来更像实际产品，无论是工业产品还是消费品，因为这些层很少可见。另一方面，FDM打印机非常受欢迎，以至于有各种各样的细丝，颜色，纹理等。幸运的是，我们还提供各种3D打印材料，颜色和饰面，在使用SLS技术进行打印时，可以为您的物体提供成品外观，并且我们不断寻求提供更多的材料，饰面和颜色。例如，您可以在我们的在线平台上尝试尼龙3D打印和许多其他粉末材料。