武汉易成三维是国内领先的3D打印综合方案供应商，始终专注于制造、教育、科研、军工等领域，迄今为止已为约600所著名高校、科研院所、约10000个企业机构提供专业的3D打印设备、服务及平台化数字智造应用方案。

3D打印行业在过去几年中已经起飞。到2020年，数字制造业的市场规模约为390亿美元，预计到2030年将增长到1200亿美元。增材制造在该市场规模中起着重要作用。

随着材料和机器的价格越来越实惠，3D打印技术应该会继续占据数字制造蛋糕的更大一块。目前，专业且昂贵的树脂，SLS和金属DMLS增材机，越来越接近满足注塑成型和CNC加工的性能。

该行业的大多数公司都试图利用这些更先进的技术来超越传统上使用的FDM打印，这是大多数人在想到3D打印时想到的。值得庆幸的是，3D打印服务正在增加，无需大量投资即可获得这些专业技术。

D打印服务商业模式就是用高质量的零件快速周转。在大多数情况下，3D打印项目可以用小型3D打印机完成。但越来越多的是，3D打印服务收到的请求是小型SLA和FDM打印机无法处理的。

这些客户希望通过小批量生产和快速周转获得最高的质量。这无法在小型台式计算机上正确完成。另一方面，大尺寸SLS，MJF，SLA机器可以满足快速周转时间和具有惊人质量的产品功能部件。

3D打印服务还提供高端后处理，例如用于着色的DyeMansion DM60或用于平滑零件的AMT PostPro3D。对于行业中的新客户来说，最好利用3D打印服务的专业知识，而不是自己承担工作量。其中一些大型打印机是五十万美元，这甚至不包括使用机器带来的学习曲线。此外，后期处理也需要更多的资金和知识。

绿色3D打印：使其更具可持续性

增材制造的下一阶段是使技术更加高效和可持续。这意味着使3D打印过程比目前更环保。目前，增材制造是比较环保的制造方法之一。这是因为可用的材料通常是生物相容性的，并且由回收材料制成。

尼龙11就是一个很好的例子。在易成三维科技打印机上，尼龙材料由植物蓖麻油的可再生原料制成。打印过程中未使用的剩余材料是可重复使用的，因此浪费保持在非常低的水平。在脂肪中，70-80%的材料通过该过程被回收利用，并用于将来生产其他部件。剩下的30-20%都是未烧结的粉末或固体塑料。未烧结的粉末通常被重复使用，但有些仍然被遗留下来。

HP 3D 打印技术进入市场，增加了对 SLS 和 SLA 机器的更多竞争。每个零件的价格允许以快速周转的速度制造更便宜的零件，同时材料性能超过其他增材制造技术。例如，SLS 3D打印是一种基于聚合物的烧结工艺，与HP 3D打印机相比，通常会产生更多的废物。

SLA技术通常提供100%的材料可重用性，但由于构建体积限制和复杂的零件设计，可以生产的零件数量有时受到限制，这需要支撑结构。SLA不会被视为“绿色”技术，因为用于清洁的化学品和使用支撑物会带来废物。SLA技术对于原型设计很有用，但对最终用途部件的生产却没有用。SLA在零件公差方面也具有优势，但通常缺乏强度。

FDM机器在生产机械零件方面越来越好，但仍然没有SLS或MJF提供的相同Z轴强度，也不匹配SLA技术的精度。FDM有时是快速运行和测试拟合的首选方法，但即使是碳填充和增强工艺也无法提供与上述其他工艺相同的质量。

如果3D打印服务要为客户提供更环保的选择，那么利用可重复使用的材料并确定SLS和MJF技术的优先级需要成为重点。有些公司致力于通过可持续发展的视角来创新3D打印。

武汉易成三维科技是一家为 SLS 打印过程提供开放式材料生态系统的公司。他们能够利用完全使用的材料 HP PA12 粉末，并将其用于自己的 SLS 工艺。这些部件是灰白色的，因此染色是保持一致性的首选方法，但它为未使用的材料浪费问题提供了解决方案，该问题无法通过HP打印过程推回。XYZ还能够从SLS工艺中运行EOS PA2200，并添加了20%的新混合物。

大多数SLS 3D打印工艺的效率低于HP MJF技术。这些机器上浪费的粉末量使它们成为一种不太环保的增材制造工艺。更不用说HP MJF 3D打印机能够更好地利用其构建体积。

使增材制造行业更环保，更环保是必须的。这是一项可以使我们最接近可持续制造未来的技术。经过多年的改进，我们已经做出了重大改变，将增材制造推向了主流，成为绿色制造的战斗力量。

3D打印服务将处于最前沿，以确保3D打印机制造商优先考虑绿色实践并将其提供给消费者。