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武汉易成三维科技有限公司
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武汉易成三维使用最新的金属3D打印技术,为客户提供高质量的零件。与武汉易成三维合作,完成高度复杂、高精度、短生产运行和时间敏感的项目。
如何估计金属印刷报价 / /
金属3D打印估算基于设计,所选原材料,订购数量和周转时间。
设计细节
使用金属3D打印技术可以经济高效地生产具有复杂几何形状的零件。设计应侧重于零件的性能,同时减少完成较大零件所需的零件数量。在可能的情况下,考虑去除不必要的材料以降低成本非常重要。
涉及的材料
金属3D打印适用于从铝到合金的各种金属。性能越好,金属越贵。为了降低成本,请根据零件的性能和运行环境来选择金属。
所需数量
当项目需要较低的体积或多个自定义时,金属3D打印通常是一个很好的解决方案。金属3D打印有助于提高设计灵活性,因为它不需要为每个零件开发工具。需要单个零件的多个版本的项目可以使用金属添加剂或3D打印技术经济高效地生产。
周转时间
由于金属3D打印后通常不需要精加工和组装等二次加工,因此缩短了周转时间。后处理可用于需要更高质量表面处理的项目,包括喷砂,喷丸强化,电镀等。您可以通过与提供金属3D打印和二次精加工服务的一体化制造商合作来降低成本和周转时间。
金属3D打印报价时间 / /
将您的设计提交给武汉易成三维科技在线平台,只需1小时即可获得报价,通常在24小时内。您准备好报价了吗,或者想了解更多有关其他制造服务的信息?武汉易成三维的金属原型交货时间如下:
金属3D打印可以制造出耐用,复杂,复杂和精致的金属零件。为了降低成本,可以将零件设计为使用最小的支撑结构。打印过程中零件的方向会影响表面光洁度。具有朝上表面的零件具有更锋利的边缘和更好的光洁度。壁厚、销直径、孔尺寸、逃生孔、悬垂、不支撑的边缘、纵横比和公差都因所使用的 3D 打印方法而异。
材料 | 合金名称 | 层 | 硬度 | 优势 | 应用 |
---|---|---|---|---|---|
不锈钢 (PH1) | 15-5 PH, DIN 1.4540 & UNS S15500 | 20 或 40 微米层 | 30-35 HRC 构建,后硬化至 40 HRC | 高硬度和强度 | 原型/生产零件 |
不锈钢 (GP1) | 17-4, 欧洲 1.4542, 德国 X5CrNiCuNb16-4 | 20 或 40 微米层 | 230 ± 20 HV1 建造、研磨和抛光至 250-400 HV1 | 高韧性和延展性 | 工程应用 |
钴铬 (MP1) | ISO 5832-4 和 ASTM F75 | 20、40 或 50 微米层 | 35-45 建成 | 耐高温 | 涡轮机和发动机零件 |
马氏体时效钢 (MS1) | 18% 镍锰铝 300, 欧洲 1.2709, 德国 X3NiCoMoTi 18-9-5 | 20 或 40 微米层 | 33-37 HRC 构建,后硬化至 50-56 HRC | 易于加工和出色的抛光性 | 注塑模具,随形冷却 |
铝铝Si10Mg | 典型铸造合金 | 30 微米层 | 约 119 ± 5 HBW | 重量轻,热性能好 | 车用, 赛车 |
镍合金IN718 | UNS N07718, AMS 5662, AMS 5664, W.Nr 2.4668, DIN NiCr19Fe19NbMo3 | 40 微米层 | 30 HRC 已建成,后硬化 47 HRC | 耐热和耐腐蚀 | 涡轮机,火箭,航空航天 |
不锈钢 (316L) | ASTM F138 | 20 微米层 | 85 克罗地亚盾 | 耐腐蚀和耐点蚀 | 手术工具,食品和化工厂 |
钛钛-64* | ASTM F2924 | 30 或 60 微米层 | 320 ± 15 HV5 | 重量轻,强度高,耐腐蚀 | 航空航天, 赛车 |
钛钛铁-64 ELI* | ASTM F136 属性 | 30 或 60 微米层 | 320 ± 15 HV5 | 耐腐蚀性、生物相容性 | 医疗, 生物医学, 植入物 |
金属3D打印材料清单 / /
武汉易成三维科技提供高品质的金属3D打印。可用材料包括:
金属印刷表面处理工艺 / /
当零件进行精加工时,它可以实现专业的表面光洁度。表面处理可以增加防锈性,强度,金属导电性和改善的外观。武汉易成三维科技的精加工服务包括喷丸强化、电化学抛光、CNC精加工等。
Abrasive Blast (Grit & Ceramic)
喷砂可以去除零件表面的缺陷、铁锈和其他污染物。喷砂通常用于为涂层应用准备零件。不同的喷砂方法包括微磨料喷砂、刷毛喷砂、喷砂、喷砂等。钢砂,碳化硅,浮石和其他磨料用于喷砂。
喷丸
喷丸强化可以增强零件的强度并降低其应力分布。在喷丸强化过程中,零件被多次射击击中,在零件表面留下畸形。该过程增加了一个压应力层。
光学抛光
光学抛光在零件表面上产生微精或超精加工,为进一步加工做准备。该工艺最适合于几何结构数量较少且不依赖于公差的项目。光学抛光具有成本效益,并提供出色的光洁度。
电化学抛光
电化学抛光在金属部件上产生镜面状的表面处理。电化学抛光也可用于制备进一步精加工的一部分。在此过程中,该器件被放置在带有铜或铅阴极的电解溶液中。电流通过溶液移动,使零件表面光滑。
磨料流加工
磨料流加工可以去除毛刺和抛光零件。在磨料流加工过程中,化学非活性介质用于抛光零件并去除不需要的材料。
电镀
电镀在零件外部增加了一层金属层,增加了其强度和耐用性。电镀将金属溶解在电解溶液中,并将其转移到零件的表面上。电镀过程中最常用的一些金属是铜和锌。
微加工工艺
微加工使用很高的技术精度来保持零件的几何形状,同时增加镜面般的光洁度。在MMP期间,零件由轮廓仪映射以生成粗糙度曲线。然后将元件转换到MMP包络,微铣刀在其中抛光零件。
数控精加工/加工
CNC精加工或加工增加了耐磨性,金属导电性,强度,防锈性等。CNC精加工可以改善零件的外观,并为最终涂层做好准备。表面处理可能涉及粉末喷涂、喷砂、钝化和阳极氧化。