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标准 SLA 树脂

标准树脂

标准树脂可产生高刚度、高分辨率的打印件，并具有光滑的注塑成型表面。它们的低成本使其成为原型设计应用的理想选择。

树脂的颜色会影响其性能。例如，灰色树脂更适合具有精细细节的零件，而白色树脂则适用于需要非常光滑表面的零件。

优点：

精细的功能和高细节

光滑的表面光洁度

最经济的 SLA 材料

缺点：

脆性（断裂时伸长率低）

低冲击强度

低热变形温度

适用于：概念建模、快速原型制作、艺术模型

透明树脂

透明树脂具有与标准树脂相似的机械性能，但可以进行后处理以接近光学透明度。

有关后处理 SLA 部件的更多信息，请查看武汉易成三维科技。

优点：

精细的功能和高细节

光滑的表面光洁度

透明

缺点：

脆性（断裂时伸长率低）

低冲击强度

光学清晰度可能会随时间而变化，因为零件暴露在紫外线辐射（阳光）下

适用于：展示内部功能、LED 外壳、流体设备

工程 SLA 树脂

工程树脂模拟一系列注塑成型塑料，为工程师提供多种材料特性选择，用于原型设计、测试和制造。

所有工程树脂都需要在紫外光下进行后固化，以达到其最大机械性能

坚韧树脂（类似ABS）

坚韧的树脂是为需要能够承受高应力和应变的材料的应用而开发的。用坚韧树脂印刷的部件具有与ABS相当的拉伸强度（55.7 MPa）和弹性模量（2.7 GPa）。

这种材料将生产坚固，防碎的零件和功能原型，例如带有卡扣接头的外壳或坚固的原型。

优点：

高刚度

优异的耐循环负载能力

缺点：

不适用于薄壁的零件（建议最小壁厚为1 mm）

低热变形温度

相对脆性（断裂时伸长率低）

适用于：功能原型、机械装配

耐用树脂（类似聚丙烯）

耐用树脂是一种耐磨且柔韧的材料，具有类似于聚丙烯（PP）的机械性能。

耐用树脂可用于需要高柔韧性（断裂时高伸长率）、低摩擦和光滑表面光洁度的部件。耐用树脂特别适用于消费品、卡扣配合、球形接头和低摩擦运动部件的原型设计。

优点：

高耐磨性

柔韧（断裂时相对较高的伸长率）

高抗冲击性（高于坚韧树脂）

缺点：

不适用于薄壁的零件（建议最小壁厚为1 mm）

低热变形温度

低拉伸强度（低于坚韧树脂）

适用于：功能原型、消费品、低摩擦和低磨损的机械部件。

耐热树脂

耐热树脂非常适合需要高热稳定性和高温下工作的应用。

这些树脂的热变形温度在200-300°C之间，是制造耐热夹具、模具原型、热空气和流体流动设备以及铸造和热成型工具的理想选择。

要了解有关3D打印如何实现低运行注塑成型的更多信息，请参阅此处的这篇文章。

优点：

热变形温度高

光滑的表面光洁度

缺点：

脆性（断裂时伸长率低）

不适用于薄壁的零件（建议最小壁厚为1 mm）

适用于：模具原型、铸造和热成型模具。

3d打印类橡胶树脂（柔性）

类似橡胶的树脂使工程师能够模拟触感柔软的橡胶部件。这种材料具有低拉伸模量和高断裂伸长率，非常适合将要弯曲或压缩的物体。

它还可用于为多材料组件添加符合人体工程学的功能，如包装，邮票，可穿戴原型，手柄，包覆成型和夹具。

优点：

高柔韧性（断裂伸长率高）

低硬度（模拟80A硬度橡胶）

高抗冲击性

缺点：

缺乏真正橡胶的性能

需要广泛的支持结构

材料性能会随着时间的推移而降低，因为零件会暴露在紫外线辐射（阳光）下

不适用于薄壁的零件（建议最小壁厚为1 mm）

适用于：可穿戴设备原型设计、多材料组件、手柄、夹具、包覆成型

陶瓷填充树脂（刚性）

硬质树脂用玻璃或其他陶瓷颗粒增强，并产生非常坚硬和刚性的部件，具有非常光滑的表面光洁度。

硬质树脂具有良好的热稳定性和耐热性（热变形温度HDT在0.45MPa为88°C时）。与其他SLA树脂相比，它们具有高弹性模量和更低的蠕变（随着时间的推移具有更高的抗变形性），但比坚韧耐用的树脂更脆。

硬质树脂也适用于薄壁和小特征的零件（推荐的最小壁厚为100μm）。

优点：

高刚度

适用于具有精细特征的零件

中等耐热性

缺点：

脆性（断裂时伸长率低）

低冲击强度

适用于：模具和工具、夹具、歧管、夹具、电气和汽车应用的外壳

标准树脂具有很高的拉伸强度，但非常脆（断裂伸长率非常低），因此不适用于功能部件。创建精细特征的能力使其成为视觉原型和艺术模型的理想选择。

与其他SLA材料相比，耐用树脂具有最高的冲击强度和断裂伸长率。它最适合对具有移动元件和卡扣配合的零件进行原型设计。它缺乏强度的热塑性3D打印材料，如SLA尼龙。

坚韧树脂是耐用树脂和标准树脂材料性能之间的折衷方案。它具有拉伸强度，因此最适合需要高刚度的刚性零件。

耐热树脂可承受200以上的温度oC，但具有较差的冲击强度，甚至比标准树脂更脆。

陶瓷增强树脂具有最高的拉伸强度和弯曲模量，但很脆（断裂伸长率和冲击强度差）。对于具有需要高刚度的精细特征的零件，它应该优于其他工程树脂。

3d打印树脂的选择

• 为原型选择标准树脂，具有光滑的注塑成型表面光洁度。
  
• 对于功能原型，如果刚度是您的主要设计要求，请选择坚韧的树脂，对于需要更高抗冲击性或具有活动部件的零件，请选择耐用树脂，对于具有精细特征的零件，请选择陶瓷增强树脂。
  
• 类橡胶树脂可以生产出硬度低、柔韧性高的零件，但缺乏真橡胶的性能。
  
• 耐热树脂可承受200以上的温度oC，但很脆。
  
• I类生物相容性树脂适合与人体进行外部接触，而II类生物相容性树脂适用于短期侵入性设备。
  
• 可浇注树脂在烧坏后留下的残留物和灰分含量非常少（低于0.02%）。