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南京航空航天大学研发了一种基于自动铺粉（选区激光熔化3D打印）的激光组合加工技术制备形状记忆合金（镍钛合金）血管支架的方法，该方法根据待加工零件的三维数据模型，利用高能激光束熔化混合粉末体系，通过逐层铺粉、逐层熔凝叠加累积的方式，直至最终成形网状结构的血管支架坯件，然后经过电化学抛光处理达到特定表面粗糙度要求。

该方法制备的血管支架依靠形状记忆合金所特有的超弹性功能和形状记忆效应，可有效降低血管支架在临床应用时血管再狭窄发生率；通过力学性能和模拟生物体环境测试，血管支架具有良好的生物组织和血液相容性，符合医学应用条件；且基于激光组合加工技术超高制造精度的优势及成形过程中惰性气体的保护，有效克服传统血管支架制备时加工表面粗糙、毛刺和氧化等问题。

华南理工大学基于研发了一种具有记忆效应的三维矢量膨胀心血管支架，支架由具有矢量膨胀效应的金属材料经金属打印制成，包括多个沿轴向均匀排列的由内凹六面体网格基本单元组成的网环状丝材，并由多层所述网环状丝材沿阵列构成支架主体，位于支架主体两端的网环状丝材分别连接有上支撑环和下支撑环，通过上支撑环和下支撑环将支架主体固定。

其制造方法为，通过控制激光选区熔化的能量密度，调控奥氏体‑马氏体相变温度，用不同能量密度成形基体结构不同部位，达到成形心血管支架基于温度依赖性变化的变形可调控性，从而使支架不同部位基于温度具备不同的膨胀系数，使得支架更加适应血管形状的特异性和热胀冷缩性。

此外，华南理工大学还开发了一种原位调控镍钛合金功能特性的4D打印方法，该方法采用金属增材制造实现对镍钛合金粉末+纳米级镍粉的混合粉末的增材制造成形，通过调控镍钛合金粉末和纳米镍粉的混合比例，进而精确调控镍钛合金的镍钛原子比，最终调控其相转变温度和功能特性，以拓展镍钛合金的产业化应用领域。