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SLA 3D打印中使用了哪些材料?
SLA 3D打印机可以使用以下材料进行打印:
有关更多信息,请参阅我们关于3D打印的所有内容的文章。
第一次使用SLA 3D打印是什么时候?
SLA 3D打印最初是由儿玉秀夫在20世纪80年代创建的。他是第一个使用紫外线固化聚合物从未固化的树脂浴中“打印”薄塑料片的人。1984年,查克·赫尔(Chuck Hull)将该工艺命名为立体光刻工艺,并获得了专利。该专利通过分层对象的顺序,相互粘合的“切片”来保护“创建3D对象的方法”。
该机器的紫外激光器有助于以严格的分辨率制作精确的细节。激光扫描树脂池的表面,在材料内诱导交联。SLA是第一个使用分层切片的成功增材制造工艺。该技术于80年代中后期由3D Systems公司推向市场。
SLA 3D 打印如何工作?
SLA 3D打印的工作原理是在X-Y平面上移动紫外激光。紫外光触发液体单体树脂中的催化剂。打印板从树脂池的表面开始,激光同时击中树脂和实心板表面的区域然后聚合并附着在构建板上。完成该“层”后,构建板向上移动,允许下一层将自己固定在前一层上。通过重复此过程,该部分将看起来从液池中生长出来。打印通常从部件的底部开始,部件上下颠倒打印。
移除后,必须清洗部件以去除任何未固化的树脂。然后可以切掉任何支撑脚手架元件。
什么是 SLA 打印的打印参数?
SLA机器的打印参数通常由制造商固定。只能更改零件方向和层高。下表 1 显示了两种常见 SLA 打印机方向的比较:
设置 | 自下而上的 SLA 打印机(桌面) | 自上而下的 SLA 打印机(工业) |
---|---|---|
典型层高 | 25 至 100 μm | 25 至 150 μm |
尺寸精度 | ±0.5%(下限:±0.010至0.250毫米) | ±0.15%(下限:±0.010至0.030毫米) |
构建大小 | 最大 145 x 145 x 175 mm | 高达 1500 x 750 x 500mm |
表 1.打印机特性
SLA 3D打印的区别是什么?
SLA通过其具有非常多样化的特性和外观品质的各种材料与其他3D打印系统和工艺区分开来。自首次出现在市场上以来,SLA材料已经显着改善和多样化。SLA的另一个区别因素是其表面光洁度 - 这是业内最高标准之一。最大的SLA机器是为汽车行业设计的,可以制造整个车身面板,仪表板等。
SLA 后处理有哪些选项?
SLA后处理从去除未固化的“湿”树脂开始。自下而上的打印机必须在后处理之前排空,而自上而下的设备不需要这种延迟。但是,在这两种情况下,都必须清洗部件以除去任何残留的液体。虽然手动喷房洗涤仍然很常见,但自动解决方案是针对这个洗涤阶段销售的。一些树脂需要在紫外线辐射下进行额外的后固化。完成后,手动或由自动化设备拆卸支撑脚手架。此时,模型通常被认为是完整的。任何进一步的加工,如打磨或喷漆,通常都是为了改善零件的外观。
SLA 3D打印有哪些好处?
SLA 3D打印具有广泛的优势。如表 2 所示:
好处 | |
---|---|
材料特性 | SLA具有广泛的材料特性,具体取决于供应商。 |
灵活性 | 很少有3D打印工艺可以提供伪弹性体材料,但SLA是一个不错的选择。 |
零件表面光洁度 | SLA生产的零件具有出色的表面光洁度。它们适用于高规格的表面处理,也很容易接受油漆。 |
零件的精细细节 | 只要选择合适的设备、树脂和服务提供商,SLA就有利于精细的细节。小至 0.1 mm 的功能易于实现。 |
分辨率的均匀性 | SLA 沿 Z 轴具有高分辨率,但在 X-Y 轴上则不那么高分辨率。在工艺选择和构建方向方面要小心。 |
复杂零件的生产 | SLA可以准确地再现复杂的零件。 |
曲面 | 曲面上的 Z 形台阶几乎无法察觉。 |
打印过程 | 打印过程可以很快,假设整个零件沿着打印机的Z轴不太高。 |
表 2.SLA 3D 打印的优势