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上海3D打印公司介绍:光固化(SLA)3D打印服务优势

作者:武汉易成三维科技有限公司 日期:2022-02-21 点击:1068
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上海3D打印公司:武汉易成三维科技介绍光固化(SLA)3D打印服务优势

立体光刻 (SLA) 3D 打印

SLA 部件最早在第二天完成

用于美学模型的高质量表面光洁度

耐用、多功能材料,公差严格

该技术非常适合中大型零件的高分辨率饰面。这是一个极具成本效益的解决方案,可在紧迫的期限内创建耐用、美观、尺寸可观的零件。具有极高热挠度的立体光刻(SLA)树脂是模具或嵌件的绝佳候选者。

立体光刻技术是如何工作的?SLA用紫外激光固化光聚合物树脂。激光在树脂槽的表面上追踪由原始文件决定的形状。激光接触的树脂硬化,然后构建平台在树脂浴中下降,重复该过程,直到整个部分完成。

SLA 完成

我们为您的SLA零件提供多种精加工选项。Fathom专家可以帮助您确定最适合您的项目规格的表面处理。我们的精加工服务为您提供一站式服务,满足您的所有原型和生产需求,包括喷漆、纹理加工、雕刻和电镀。

SLA 完成//

  • 剥离和运输//支撑被移除并进行最低限度的打磨,以去除留下的支撑块,并在难以到达的区域留下一些凸起。构建线在视觉上存在,并且零件具有颗粒状/砂砾质地。
  • 打磨和喷砂//支撑被移除,零件被喷砂,然后打磨光滑。构建线有些存在,但零件具有平滑的纹理。珠状喷砂部件将使透明部件看起来冰冷/浑浊。
  • 快速油漆//移除支撑,然后打磨零件并喷砂。油漆直接涂在没有底漆的零件上,这意味着构建线将通过油漆存在。
  • 快速清除 //移除支撑,然后打磨零件并喷砂。对零件应用基本的透明涂层,但构建线仍将在透明涂层下存在一些。
  • 显示优质油漆//移除支撑,对零件进行喷砂和广泛打磨,直到移除所有构建线。在涂漆前涂上底漆。需要提供潘通颜色或颜色芯片以匹配颜色。零件光滑,构建线完全移除。零件看起来尽可能接近生产质量。
  • 移除光学透明 //移除支撑,对零件进行喷砂处理并进行大量打磨,直到移除所有构建线。涂上多层透明涂层。零件光滑,构建线完全移除。零件是完全透明的,几乎像玻璃一样。

SLA 3D打印的应用//

武汉易成三维科技支持多个行业的企业使用立体光刻技术进行创新并实现其目标。SLA 的一些应用包括//

  • 医疗技术
  • 教育研究
  • 牙科
  • 工程与产品设计
  • 制造业
  • 成型

SLA和SLS有什么区别?

立体光刻(SLA)是一种3D打印方法,它使用紫外激光和可以通过紫外光固化的树脂。单个激光器被定向到特定区域以固化树脂并形成固体图案。SLA很受欢迎,因为它可以比传统更精确地打印零件熔融沉积建模 (FDM)机器。

选择性激光烧结)是另一种3D打印工艺,它使用激光将颗粒熔化,烧结或融合在一起,从而产生3D部件。这些材料通常为粉末状。SLS不需要支撑,因为零件周围的未烧结粉末提供支撑。SLS拥有更广泛的材料。

SLA 和 SLS 之间存在许多差异。选择性激光烧结机使用非常强大的激光,因此,它们完全被包裹起来,在打印时阻挡了零件的视野。SLA机器通常封闭在有色玻璃或塑料中,这允许操作员在建造零件时查看零件。SLS不使用有毒树脂,粉末状材料被认为更容易使用。SLA机器制作的物体复杂而详细,但可能很脆弱。SLS零件没有那么详细,但仍然很复杂,被认为适合机械使用。

熔融沉积建模 (FDM) 与立体光刻 (SLA)

FDM通过热挤出机沉积热塑性长丝,将材料分层在打印区域,从而形成3D打印部件。立体光刻也可以逐层构建零件,但使用激光和树脂代替。在FDM中,零件的平滑度和精度在很大程度上取决于挤出机的运动和喷嘴尺寸。SLA能够生产精确和光滑的零件。这是因为激光不会对工件施加太大的力。能够制造具有更精细细节的零件是SLA可能更适合特定项目的原因。后处理也存在差异。FDM部件可能需要打磨才能获得更光滑的表面。SLA 部件从机器上取出后会有粘性残留物,必须在异丙醇浴中清洗。当精度不是必需的或用于快速原型设计时,FDM被认为是正确的选择。立体光刻技术对于需要复杂和光滑表面的项目以及强度和耐用性并不重要时非常有用。SLA也是创建铸造模具的绝佳选择。

回答立体光刻问题

Q //使用SLA提供哪些饰面?

A //请参阅上面的饰面列表。

Q //可以加工SLA模型吗?

答:是的,SLA 零件可以铣削、钻孔、攻丝或车床。

Q //哪些几何形状最适合立体光刻?

//SLA 可用于小型和大型零件。这些零件可能具有严格的尺寸公差,并且需要更光滑的表面处理,这一切都可以通过SLA实现。

Q //立体光刻是比熔融沉积建模更快的过程吗?

//SLA 比 FDM 慢,因为 SLA 打印机的激光器具有较小的表面积,并且需要更多时间来完成每一层。在FDM中,打印机可以打印较厚的层,从而减少时间。

立体光刻的历史

以下是立体光刻历史的摘要//

  • 20世纪70年代//Hideo Kodama博士创造了分层立体光刻方法,并使用紫外线固化光敏聚合物。
  • 1986年 //Charles W. Hull为立体光刻技术申请了专利,并创立了3D Systems,将立体光刻技术商业化。
  • 2011 年 推出使用 SLA 的桌面 3D 打印机。

为什么选择SLA 3D打印?

品牌使用SLA的原因有很多。如果您的项目需要精细的特征、光滑的表面光洁度、零件精度和准确度、各向同性、机械属性、水密性或材料的多功能性,SLA是一个绝佳的选择。

立体光刻有许多优点,包括//

  • 精细功能
  • 光滑的表面处理
  • 准确性
  • 材料通用性
  • 设计自由度
  • 水密性
  • 各向同性
  • 更快的周转时间
  • 快速设计变更
  • 经济实惠
  • 可 伸缩

SLA 提供高质量分辨率和大批量表面光洁度的组合。SLA在忠实地捕捉最复杂部分的复杂性方面也非常有效。透明SLA树脂可以通过额外的后处理来实现无色透明度,以模仿透明塑料。SLA专门创建使用任何其他制造方法生产成本高昂的零件,始终如一地用于贸易展模型,美学零件和卡扣配合/功能组件。