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| 武汉易成三维科技有限公司 |
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| 提供3D打印机、三维扫描仪、3D打印服务、三维扫描仪服务 |
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武汉易成三维科技有限公司
湖北武汉经开万达广场二期6栋4层A31
2014334994@qq.com
上海3D打印公司：武汉易成三维科技分享选择性激光烧结（SLS）3D打印！
武汉易成三维科技3D打印服务中心选择性激光烧结（SLS）3D打印优势：
SLS 部件最短 2 天内完成
采用高性能材料的复杂几何形状
经济高效，适用于短期生产和原型设计
选择性激光烧结（SLS）是一种常用的粉末基添加剂技术，用于在耐用的工程级热塑性塑料中创建模型，原型和最终用途零件。考虑将 SLS 技术用于涉及高复杂性和有机几何形状的应用，以及需要耐用性的零件。SLS 在 z 方向嵌套，允许短期生产和高效构建。该技术还能够生产出比大多数使用高强度塑料的添加剂工艺更精细细节的零件。该组合物是增材制造中可获得的更各向同性的组合物之一。
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SLS使用刀片在构建体积上铺上一层薄薄的粉末。激光烧结零件的横截面以将粉末熔合在一起。然后，z 阶段将删除一层，该过程再次开始，直到构建完成。然后从构建粉末饼中挖掘零件，以便可以去除多余的粉末。构建包络中未使用的粉末充当支撑结构，无需在构建过程后移除支撑结构。
以下是可用于使用武汉易成三维科技3D打印服务中心进行SLS打印的材料列表。可根据要求提供其他材料。不确定需要什么？ 与客服人员联系！
| 不锈钢材料 | 提前期 | 最佳数量 | 最大尺寸 | 建议的最小壁厚 | 表面处理和外观 | 优势和注意事项 |
| 断续器 88A | 2+ 天 | 原型、小批量生产、短期生产 | 320 毫米 x 320 毫米 x 610 毫米 | 1毫米 | 标准颜色：白色 中度/高分辨率高细节和复杂性Dye可用（黑色，红色，蓝色，绿色，橙色，黄色和粉红色） | 高弹性，回弹和抗疲劳 性水密性低至0.6mm壁厚高爆破压力True热塑性聚氨酯，具有出色的柔韧性和耐用性 |
| 尼龙 PA12（白色） | 2+ 天 | 原型、小批量生产、短期生产 | 320 毫米 x 320 毫米 x 610 毫米 | 1毫米 | 标准颜色：白色 中度/高分辨率高细节和复杂性Dye可用（黑色，红色，蓝色，绿色，橙色，黄色和粉红色） | 几乎各向同性 部件，无需支撑，允许复杂的几何形状耐用生产质量热塑性塑料 |
| PA 12 玻璃珠 | 3+ 天 | 原型、小批量生产、短期生产 | 320 毫米 x 320 毫米 x 610 毫米 | 1毫米 | 标准颜色：Off WhiteMedium /High ResolutionHigh Detail & ComplexityDyeAvailable**（黑色、红色、蓝色、绿色、橙色、黄色和粉红色） | 高刚性 耐磨损和撕裂热弹性 |
| PA 11 | 3+ 天 | 原型、小批量生产、短期生产 | 320 毫米 x 320 毫米 x 610 毫米 | 1毫米 | 标准颜色：白色 中度/高分辨率高细节和复杂性Dye可用（黑色，红色，蓝色，绿色，橙色，黄色和粉红色） | 高抗冲击性和断裂 伸长率比 PA 12耐高温性在负载下不会碎裂 |
| PA 11 阻燃剂 | 4+ 天 | 原型、小批量生产、短期生产 | 320 毫米 x 320 毫米 x 610 毫米 | 1毫米 | 标准颜色：白色 | 高延展性与强度 阻燃性能相结合，与ULTEMTM灯丝相似 |
尼龙是最常见的SLS材料。它的强度和灵活性使其成为一个受欢迎的选择。聚酰胺是SLS中使用的另一种常见材料，具有坚固，柔韧性，耐冲击，耐磨和生物相容性。碳纤维填充尼龙可根据要求提供。
各行各业的设计师和工程师在其产品开发过程中都使用SLS打印。虽然SLS可用于原型设计，但它也用于功能部件，测试和生产部件。SLS的应用包括//
消费品//SLS 3D打印已用于医疗，鞋类和美容行业的消费品。
运动//SLS已被赛车运动公司用于创新车辆设计以提高性能。
航空航天 // 航空公司正在其飞机上集成轻质SLS 3D部件，包括通风格栅和其他机舱组件。
模具生产 // 夹具，夹具和其他工具
Snap Fits & Living 铰
SLS 的好处包括//
功能部件和原型
无需支持材料
快速流程
具有复杂几何形状的零件
适用于中小批量
良好的各向同性机械性能
非常适合层粘附
重复使用未使用的材料
染成不同的颜色
立体光刻和选择性激光烧结（SLS）都是增材制造工艺。SLA是一种3D打印方法，它使用紫外激光和可以通过紫外光固化的树脂。单个激光器被引导到特定区域以固化树脂并形成固体图案。SLA很受欢迎，因为它可以比传统更精确地打印零件熔断器沉积建模 （FDM）机器。SLS是另一种3D打印工艺，它使用激光将颗粒熔化，烧结或融合在一起，从而产生3D打印部件。这些材料通常为粉末状。SLS不需要支撑，因为零件周围的未烧结粉末提供支撑。SLS拥有更广泛的材料。
SLS 和 SLA 之间存在许多差异。SLS机器使用非常强大的激光，因此，它们完全被包裹起来，在打印时阻挡了零件的视野。SLA机器通常封闭在有色玻璃或塑料中，允许操作员在制造零件时查看零件。SLS不使用有毒树脂，粉末状材料被认为更容易使用。SLA机器制作的物体复杂而详细，但可能很脆弱。SLS零件没有那么详细，但仍然很复杂，被认为适合机械使用。
选择性激光熔化 （SLM），有时也称为直接金属激光熔化，使用激光熔化连续层中的金属粉末。机器在熔化层上方添加另一层粉末之前完全熔化粉末。SLM使金属颗粒熔化在一起，完全形成一个均匀的片。SLA和SLS之间的主要区别在于每个过程使用的材料。SLS可应用于塑料、玻璃和陶瓷，而SLM仅用于金属合金。
A //否。SLS零件可用作生产零件。
虽然选择性激光烧结（SLS）是其独特的工艺，但使用的其他术语包括3D打印，SLS制造，SLS原型设计，3D原型，增材制造，快速原型，激光烧结等。
SLS适用于产品开发的任何阶段，从功能原型到一次性零件，或创建操作部件。
A SLS概念最初由德克萨斯大学的Carl Deckard博士和Joe Beaman博士于1980年代创建，并于1988年获得专利。1992年，第一台工业SLS打印机（DTM Sinterstation 2000）商业化。后来，EOS的EOSINT P350于1994年推出。
SLS在设计师和工程师中很受欢迎，原因有很多。SLS可实现更高的生产率、更低的单件成本和设计灵活性。
更高的生产率 //可以同时生产多个零件，从而最大限度地利用了构建空间。SLS期间使用的激光器具有比其他工艺更快的快速扫描速度。在已投入生产时，可以将其他部件添加到构建中。
较低的每件成本//尼龙是用于SLS打印的最常见材料，当大量使用时，它是最便宜的材料之一。由于剩余的粉末可以重复使用，不需要支撑结构，并且SLS中的后处理劳动强度较低，因此可以节省额外的成本。
设计灵活性 //由于SLS不需要支撑结构，因此有机会生产具有复杂几何形状的零件，运动部件和带有内部部件的部件。SLS还能够打印通常需要多个元素作为单个单元的零件。此功能可改进设计，保存设计并生成轻质部件。